焊煙除塵器體積小，可以放在車間內。當濾筒表面灰層較厚，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內， 后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或間控制。

1、濾筒裝配結構 不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。

2、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。

4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。

污染源的治理

1、焊煙除塵器及有害氣體的控制

焊接煙塵及有害氣體的治理包括全 面通風和局部排風。全 面通風是用清潔空氣稀釋空氣內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不*過衛(wèi)生標準規(guī)定的較高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化，也稱稀釋通風；局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。

2、噪聲控制

焊接車間的噪聲主要為反射聲。應在條件允許的情況下，在車間內的墻壁上布置吸聲材料。根據(jù)監(jiān)測表明，在空間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。

3、高頻電磁輻射控制

施焊工作應當保證工件接地良好。同時加強通風降溫，控制作業(yè)場所的溫度和濕度。

4、光輻射的控制

焊工應設置防護屏，防護屏多為灰色或黑色;并應在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射，保護操作者眼睛健康的作用。