中頻爐除塵系統(tǒng)詳情

概述

中頻爐冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵設(shè)備，可對(duì)中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行捕集。

工藝流程

工作原理

中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

二、設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想

設(shè)計(jì)原則

1 嚴(yán)格遵照國家有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求，審慎合理地確定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2 在確保功能可靠，經(jīng)濟(jì)合理和操作管理方便的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)。

3 在保證處理效果的前提下，減少投資及運(yùn)行成本。

4 平面布置力求緊湊合理，節(jié)省占地。

5 設(shè)計(jì)文件滿足功能性、可實(shí)施性、適應(yīng)性、安全性。即在確保達(dá)到有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，將“運(yùn)行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮，同時(shí)盡可能降低除塵電耗，節(jié)省工程投資，確保消防安全，力求綜合效益的先進(jìn)性。

設(shè)計(jì)依據(jù)

1 貴公司除塵設(shè)計(jì)要求。

2 中頻爐工藝參數(shù),工藝布置,及其它相關(guān)資料。

3 現(xiàn)場勘察及測算數(shù)據(jù)。

4 國家及行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）

2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

3）《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996)

4）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB9066--95)

5）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施劃分規(guī)定》(YB9067--95)

6）《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB4911—85)

設(shè)計(jì)指標(biāo)

設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見下表：

建成后的效果

保證排氣筒煙塵排放濃度≤100mg/Nm3。中頻爐煙氣的綜合捕集效率≥95%。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)

2）《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》(GBl2625--90)

3）《脈沖噴吹類袋式除塵器》(JB／T532—1997)

4）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700--88)

5）《碳鋼焊條》(GB／T5117--95)

6）《袋式除塵器的性能測試方式》(GBl2138--89)

7）《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》(GB／55971--91)

8）《袋式除塵器安裝技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范》(JB／T8474--96)

三、中頻爐低位移動(dòng)式集塵罩特點(diǎn)

目前常用幾種捕集形式的比較

目前國內(nèi)中頻爐的煙氣捕集形式主要以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩設(shè)置在爐口上方，以兩臺(tái)中頻爐的中線來回旋轉(zhuǎn)。加料時(shí)，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時(shí)，中頻爐爐臺(tái)向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時(shí)間很短，捕集率大約在50%左右。

有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩，通過獨(dú)立的除塵器將余煙抽走。實(shí)際使用過程中，易出現(xiàn)以下問題：系統(tǒng)風(fēng)量要求高，設(shè)備投資大，吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發(fā)的余煙沉積在車間底部而無法到達(dá)屋面，屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。

具體比較對(duì)照表：

中頻爐煙氣捕集形式的確定

煙罩部分的設(shè)計(jì)，采取我公司的專利產(chǎn)品“中頻爐移動(dòng)式煙氣捕集裝置”，本煙罩在多家中頻煉鋼爐煙塵治理工程取得了良好的效果。我公司設(shè)計(jì)人員將在充分勘察現(xiàn)場資料并聽取了貴公司生產(chǎn)人員的意見后，以使集煙罩的設(shè)計(jì)更符合貴公司的實(shí)際生產(chǎn)需求。

對(duì)于每組中頻爐設(shè)計(jì)低位移動(dòng)式排煙罩一套。排煙罩設(shè)置高低梁，上方安裝軌道，煙罩在軌道上行走。通過支撐設(shè)置在平臺(tái)側(cè)的廠房支柱上，低端梁設(shè)置在地面上。煙罩具體尺寸以不影響中頻爐活動(dòng)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)及加料而定。

低位移動(dòng)式集塵罩相比以上兩種集煙形式有如下特點(diǎn)：1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，投資較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，操作簡易。2、加料時(shí)，解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時(shí)，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過程捕集。3、我公司開發(fā)的中頻爐移動(dòng)式集煙罩根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達(dá)95%，可有效解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問題，實(shí)現(xiàn)中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。